數(shù)控旋壓加工特點(diǎn)是適用于中小批量生產(chǎn)、加工材料壁厚大、成型拉伸長(zhǎng)度大、加工精度中等、形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體薄壁零件。
    相比數(shù)控旋壓，手工旋壓技術(shù)因受限于人力，無(wú)法加工厚度較大的旋壓產(chǎn)品，而沖壓拉伸工藝在加工同等厚度的五金成型產(chǎn)品時(shí)，需要的加工力是旋壓的3-5倍，所以沖壓拉伸在加工厚度超過(guò)4mm的鋁、2mm的不銹鋼、3mm的鐵就需要很大的噸位的沖床或油壓機(jī)。當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，沖壓和拉伸成型加工的速度會(huì)比數(shù)控旋壓快，單價(jià)成本更低。對(duì)于拉伸長(zhǎng)度較大的產(chǎn)品，拉伸沖壓成型容易開(kāi)裂，而用旋壓加工單件產(chǎn)品成型時(shí)間很長(zhǎng)，通常先用油壓拉伸制作半成品毛坯，再用旋壓做最終成型加工，兩種工藝結(jié)合能極大的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，又能減少產(chǎn)品的報(bào)廢率。鋁和鐵的產(chǎn)品容易結(jié)合旋壓和拉伸，由于不銹鋼的硬度大，拉伸成型的毛坯經(jīng)過(guò)旋壓接頭的位置容易開(kāi)裂，具體如圖所示。
    數(shù)控旋壓機(jī)床空運(yùn)行精度0.04mm，因旋壓加工過(guò)程材料流動(dòng)和應(yīng)力反彈的影響，以致加工的產(chǎn)品精度無(wú)法達(dá)到0.04mm，在鋁、鐵、不銹鋼三種材料中，不銹鋼旋壓產(chǎn)品的精度最難控制，以直徑100mm為基準(zhǔn)，一般鋁旋壓件的直徑精度可達(dá)0.1mm，鐵的直徑精度約0.2mm，不銹鋼直徑精度約0.4mm，產(chǎn)品的直徑越大，精度越差，強(qiáng)旋的精度比普旋的精度高。旋壓件產(chǎn)品有裝配精度要求時(shí)，可以通過(guò)精車加工達(dá)到要求。
    目前廣泛用于數(shù)控旋壓的產(chǎn)品系列有燈罩、不銹鋼碗、不銹鋼鍋、屏蔽罩、信號(hào)反射罩、信號(hào)接收器罩、化工容器、電力容器、鋁桶、不銹鋼桶、文氏管、風(fēng)機(jī)風(fēng)口、通風(fēng)管道、漏斗、電器內(nèi)膽、電機(jī)防護(hù)罩等。數(shù)控旋壓工藝比較適用此類特殊定制、中小批量加工的產(chǎn)品。